W jaki sposób chusteczki osobiste mogą poprawić ich właściwości anty-suszące poprzez optymalizację procesu uszczelnienia?

Personalne chusteczki są produktem szeroko stosowanym w codziennym czyszczeniu, opiece i higienie, a jedną z jego podstawowych cech jest „zatrzymanie wilgoci”. Podczas transportu, przechowywania i użytkowania, jeśli mokre chusteczki suche lub płyn odparuje, poważnie wpłynie to na wrażenia użytkownika i wydajność produktu. Dlatego poprawa właściwości przeciwdziałającej poprzez optymalizację procesu uszczelnienia jest kluczowym łączem technicznym w projektowaniu opakowań mokrych chusteczek.

Poniżej znajdują się kluczowe środki i metody wdrażania podjęte wokół tego celu:
1. Wybierz materiały opakowaniowe o wysokiej barierce
Materiał opakowań mokrych chusteczek wpływa bezpośrednio na jego uszczelnienie i odporność na wilgoć:
Film kompozytowy wielowarstwowy: wspólne struktury, takie jak PE/Al/PP, PET/Al/PE itp., W której warstwa folii aluminiowej może skutecznie blokować penetrację pary wodnej;
Folia powlekana aluminium (VMPET): W porównaniu z czystą folią plastikową ma wyższą wydajność bariery pary wodnej i stosunkowo niski koszt;
Materiały biodegradowalne: Wraz z rozwojem trendów ochrony środowiska niektóre marki używają materiałów degradowalnych, takich jak PLA i PBAT, ale muszą dodać warstwy barierowe (takie jak EVOH), aby poprawić zdolność przeciw wyschnięciu.
Wybór materiałów powinien kompleksowo rozważyć przepuszczalność powietrza, elastyczność, wydajność uszczelnienia cieplnego i wymagania dotyczące ochrony środowiska, aby chusteczki pozostały wilgotne podczas okresu trwałości.
2. Optymalizuj parametry temperatury i ciśnienia podawania ciepła
Jakość pieczęci bezpośrednio określa, czy opakowanie może utrzymać wilgotność wewnętrzną przez długi czas:
Dokładnie kontroluj temperaturę uszczelnienia ciepła:
Jeśli temperatura jest zbyt niska, uszczelka będzie luźna i łatwa do złamania podczas transportu;
Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, folia może się stopić, powodując awarię pieczęci;
Różne materiały mają różne optymalne zakresy temperatury uszczelnienia cieplnego, które należy dostosować zgodnie z materiałem filmowym.
Dostosuj ciśnienie i czas uszczelnienia cieplnego:
Niewystarczające ciśnienie spowoduje, że uszczelka będzie luźna i łatwa do wycieku;
Jeśli czas jest zbyt krótki, nie można utworzyć silnej więzi;
Optymalna kombinacja jest określana przez eksperyment, który może znacznie poprawić wytrzymałość uszczelnienia i uszczelnienie.
3. Popraw konstrukcję struktury uszczelnienia
Tradycyjne uszczelnienie prostej krawędzi może mieć ryzyko wycieku krawędzi, więc można przyjąć następujący schemat optymalizacji strukturalnej:
Projektowanie linii uszczelniające dwupokoleniowe:
Dodaj pomocniczą linię uszczelniającą nad główną linią uszczelniającą, aby zwiększyć redundancję uszczelniającą;
Nawet jeśli główne uszczelnienie jest lekko uszkodzone, może zapobiec szybkiej utraty wody.

Uszczelka w kształcie fali lub zygzak:
Zwiększyć powierzchnię uszczelnienia i zwiększyć efekt uszczelnienia;
Jednocześnie użytkownikom łatwo jest go otworzyć, biorąc pod uwagę zarówno funkcjonalność, jak i doświadczenie.
Struktura uszczelnienia zamka:
Nadaje się do opakowań mokrych chusteczek, które są otwarte i używane wiele razy;
Konstrukcja zamka błyskawicznego może skutecznie powtórzyć zamknięcie w celu zmniejszenia utraty wody po każdym otworze.
Iv. Wprowadzenie systemu kontroli wilgotności
Oprócz uszczelnienia fizycznego mokry cykl mokry chusteczek można również rozszerzyć poprzez regulację środowiska wewnętrznego:
Wbudowana torba na regulację wilgotności:
Dodaj składniki zaburzeń wilgoci lub przyrody wodociągowe (takie jak torby z żelem krzemionkowym, mikrokapsułki gliceryny), aby utworzyć mikrośrodowisko w opakowaniu;
Może w pewnym stopniu buforować wpływ zewnętrznej temperatury i wilgotności na mokre chusteczki.
Kontroluj początkową zawartość cieczy i wartość pH:
Rozsądnie dostosuj wzór roztworu mokry chusteczek, aby był mniej niestabilny;
Dodanie odpowiedniej ilości kremu nawilżającego (takiej jak gliceryna, glikol propylenowy) może zwiększyć zdolność do blokowania wilgoci samych chusteczek.
5. Wzmocnij testy integralności pakowania
Aby zapewnić, że jakość uszczelniająca każdej partii produktów spełnia standardy, firmy powinny dodać ścisłe procedury testowe podczas procesu produkcyjnego:
Metoda testu próżniowego: Umieść gotowy produkt w środowisku próżniowym, aby obserwować, czy istnieją pęcherzyki, i ustalić, czy istnieją mikropory, czy słabe uszczelnienie;
Test penetracji wody kolorowej: zanurz część uszczelniająca w kolorowym cieczy, aby sprawdzić wyciek;
Tester wytrzymałości na uszczelkę cieplną: Zmierz wytrzymałość skórki uszczelnienia i oceń posterunek uszczelnienia;
Przyspieszony test starzenia: Symuluj wysokiej temperatury i wysokiej wilgotności lub środowiska suszenia w niskiej temperaturze, aby zweryfikować zdolność opakowania przeciw wyschnięciu w ekstremalnych warunkach.

Te metody testowania pomagają odkryć potencjalne wady i dostosować parametry procesu w czasie.